Машина для обработки труб из ПВХ с высокой производительностью

Оборудование для производства труб из ПВХ Короткофазная линия производства гофрированных труб

Описание линий экструзии двухслойных гофрированных труб из ПВХ марки SBG500:

Диапазон диаметров: (ВН) Φ160 мм - Φ500 мм
Введение в двухслойные гофрированные трубы:
Материалом для двухслойных гофрированных труб является ПВХ марки UPVC, ПВХ или полиэтилен высокой плотности (ПВНП). Помимо таких свойств, как хорошее коррозионное сопротивление, высокая изоляция, гладкая внутренняя поверхность и низкое сопротивление потоку, характерных для обычных пластиковых труб, двухслойные гофрированные трубы легкие и удобны в транспортировке по сравнению с другими видами труб, а также имеют низкую стоимость. Двухслойные гофрированные трубы (ВН Φ160 мм - Φ500 мм) имеют специальную полую структуру, обладают отличной кольцевой жесткостью, хорошей прочностью и упругостью, а также легкими, ударопрочными и невосприимчивыми к повреждениям. Двухслойные гофрированные трубы широко используются во многих областях, например в муниципальных проектах, для подземной дренажной системы дождевых и сточных вод в жилых кварталах и т.д.

оборудование для производства труб из ПВХ, линия производства гофрированных труб, линия производства труб из ПВХ, линия экструзии гофрированных труб, экструдер для труб из ПВХ, экструдер для гофрированных труб, линия экструзии пластиковых труб, линия производства пластиковых труб
Особенности линии производства двустенных гофрированных труб:
Линия экструзии двустенных гофрированных труб из непластифицированного ПВХ :

SBG 500, разработанный в США, усвоил передовые технологии промышленности пластиковых машин зарубежных стран. Эта линия экструзии двустенных гофрированных труб из непластифицированного ПВХ является последним достижением в области экструзии пластика. Вся линия экструзии подходит для высокоскоростной экструзии материала непластифицированного ПВХ. На всю линию применена система управления с человеко-машинным интерфейсом. Это делает возможными высокую степень автоматизации, стабильное производство и большой объем выпуска продукции. В этой линии используются два эффективных одношнековых экструдера с высокой производительностью экструзии. Для изготовления крупногабаритных гофрированных труб из непластифицированного ПВХ применены специально разработанные соэкструзионные штампы, изготовленные из легированной стали. Двухспиральное исполнение штампов из высококачественной легированной стали удовлетворяет всем производственным требованиям.
Эта машина для производства пластиковых гофрированных труб состоит из вибросита, высокоскоростного смесителя, охладителя, питателя материала, конического двухшнекового пластикового экструдера (одношнековый экструдер), наконечника, формовочного устройства для двустенных гофрированных труб, пластиковой трубоподдувочной машины, бункера для гранулирования, водяного холодильного агрегата, воздушного компрессора. Она может быть использована для производства двустенных гофрированных пластиковых труб из ПВХ, ПЭ и одностенных гофрированных пластиковых труб.
Экструдер:

Высокоскоростной, высокоэффективный конический двухшнековый экструдер для экструзии специально разработан для экструзии материала ПВХ, оснащен системой принудительной фиксированной дозировки подачи, автоматической системой регулирования температуры, вакуумной откачной системой и автоматической системой регулирования скорости. Эта конструкция обеспечивает точное регулирование температуры материала, стабильность пластификации и значительно улучшает качество труб.
Шлифовальный головной узел:

Это композитный шлифовальный головной узел, изготовленный из высококачественной легированной стали 40Хр, хромированный и полированный. Этот шлифовальный головной узел обеспечивает равномерность толщины стенок внутреннего и внешнего слоя и стабильность формовки.
Corrugator:?

Корругирующий станок имеет горизонтальную конструкцию с цепным приводом и оснащен принудительной системой воздушного охлаждения. Это значительно увеличивает скорость производства. Движение матрицы осуществляется с помощью синхронной механической системы привода сверху и снизу, а также с использованием современной самосмазывающей системы. Это обеспечивает точность перемещения и стабильность качества труб.
Mold blocks: T

Это волнистые формообразующие матрицы, изготовленные из специального алюминиевого сплава методом точного литья. Они имеют высокую точность и прочность, а также отличную теплоотдачу.?
Cutting machine:

?Резец из высокопрочной легированной стали, роторное резание, ровный срез трубы, безпыльное резание. Слежение устройства обеспечивает точность местоположения резания. Профессиональная система программируемого логического управления (ПЛК) фирмы SIEMENS (Германия) обеспечивает простоту и чувствительность управления.
Система управления:

Используется профессиональная система управления PLC от SIEMENS, 15-дюймовый крупный цветной сенсорный экран с человеко-машинным интерфейсом, высокая автоматизация, надежная работа, простота в эксплуатации, функция удаленной связи, которая позволяет осуществлять удаленную диагностику неисправностей и исключать вероятность их возникновения.

Основные технические параметры: